Kopumā karstās velmēšanas mehāniskās īpašības ir labākas nekā aukstās velmēšanas. Tiks uzlabota termiski apstrādāta tērauda stiepes izturība, tecēšanas robeža, plastiskums un stingrība. Turklāt, manuprāt, ir ļoti svarīgi, lai termiskā apstrāde varētu novērst atlikušās atliekas. Spriegums un aukstā velmēšana var radīt atlikušo spriegumu nevienmērīgas tērauda deformācijas dēļ, kas apstrādes laikā iegūst. Šim atlikušajam spriegumam ir liela ietekme uz stabilitāti.
Gan karstā, gan aukstā velmēšana ir tērauda sekciju vai tērauda plākšņu veidošanas procesi. Tiem ir liela ietekme uz tērauda struktūru un īpašībām. Tērauda velmēšana galvenokārt ir karstā velmēšana, savukārt aukstā velmēšana tiek izmantota tikai mazu tērauda sekciju un plānu plākšņu ražošanai.
Karstās velmēšanas priekšrocības
Tas var iznīcināt tērauda lietņu liešanas struktūru, uzlabot tērauda graudus un novērst mikrostruktūras defektus, tādējādi padarot tērauda konstrukciju blīvu un uzlabojot mehāniskās īpašības. Šis uzlabojums galvenokārt atspoguļojas velmēšanas virzienā, tāpēc tērauds vairs nav zināmā mērā izotropisks; izliešanas laikā radušos burbuļus, plaisas un vaļīgumu var sametināt arī augstas temperatūras un spiediena iedarbībā.
trūkums:
Pirmkārt, pēc karstās velmēšanas tērauda iekšpusē esošie nemetāliskie ieslēgumi (galvenokārt sulfīdi, oksīdi un silikāti) tiek saspiesti plānās loksnēs, kā rezultātā notiek atslāņošanās (sandwiching). Atslāņošanās ievērojami pasliktina tērauda stiepes īpašības gar biezuma virzienu un var izraisīt starpslāņu plīsumus, jo metinājuma šuve saraujas. Vietējā deformācija, ko izraisa metinājuma saraušanās, bieži vien vairākas reizes pārsniedz tecēšanas punkta deformāciju, kas ir daudz lielāka nekā slodzes radītā deformācija.
Otrais ir atlikušais spriegums, ko izraisa nevienmērīga dzesēšana. Atlikušais spriegums ir iekšējs līdzsvarots spriegums, ja nav ārēja spēka. Šāds atlikušais spriegums ir dažādu sekciju karsti velmēta tērauda sekcijām. Parasti, jo lielāks ir profila tērauda šķērsgriezuma izmērs, jo lielāks ir atlikušais spriegums. Lai gan atlikušais spriegums tiek līdzsvarots, tas joprojām zināmā mērā ietekmē tērauda detaļu veiktspēju ārējo spēku iedarbībā. Piemēram, tas var nelabvēlīgi ietekmēt deformāciju, stabilitāti, izturību pret nogurumu utt.
auksti velmēti
Tas attiecas uz tērauda plākšņu vai tērauda sloksņu apstrādi dažāda veida tēraudā, izmantojot aukstu vilkšanu, aukstu liekšanu, aukstu vilkšanu un citu aukstu apstrādi normālā temperatūrā. Priekšrocības ir ātrs formēšanas ātrums, liela jauda un pārklājuma bojājums. To var izgatavot dažādās šķērsgriezuma formās, lai apmierinātu lietošanas apstākļu vajadzības; aukstā velmēšana var izraisīt lielu tērauda plastisko deformāciju, tādējādi uzlabojot tērauda ražību. punktu.
trūkums
Pirmkārt, lai gan formēšanas procesā nav karstas plastmasas saspiešanas, sekcijā joprojām ir atlikušie spriegumi, kas neizbēgami ietekmēs tērauda vispārējās un lokālās izliekšanās īpašības.
Otrkārt, auksti velmētai tērauda sekcijai parasti ir atvērta sekcija, kā rezultātā sekcijas brīvā griezes stingrība ir zema. Tas ir pakļauts vērpei, kad tiek pakļauts liecei un vērpes izliekumam, ja tiek pakļauts spiedienam, un tā griezes pretestība ir vāja.
Treškārt, auksti velmēta tērauda sieniņu biezums ir mazs, un stūros, kur ir savienotas plāksnes, nav sabiezējumu, tāpēc spēja izturēt lokalizētas koncentrētas slodzes ir vāja.
Galvenās atšķirības starp karsto un auksto velmēšanu ir šādas:
1. Auksti velmēts tērauds nodrošina sekcijas lokālu izliekšanos, lai pēc izliekšanās varētu pilnībā izmantot stieņa nestspēju; savukārt karsti velmētais formas tērauds nepieļauj sekcijas lokālu izliekšanos.
2. Karsti velmētā tērauda atlikušā sprieguma cēloņi unauksti velmēts tēraudsir dažādi, tāpēc arī sadalījums šķērsgriezumā ir ļoti atšķirīgs. Atlikušā sprieguma sadalījums uz auksti formētas plānsienu tērauda sekcijas ir izliekts, bet atlikušā sprieguma sadalījums uz karsti velmētas tērauda vai metinātās tērauda daļas ir plēves tipa.
